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为什么木门的表皮涂层会下陷?

为什么涂装好的产品,其表面的涂层会下陷呢?原因有两点:一是油漆喷涂后,其彻底干燥需要比较长的时间,一般家具厂、木门厂都只等待三四个小时后就打磨,其实此时油漆并未完全干透,残留的溶剂还会继续挥发,漆膜本身还会继续收缩,如果此时产品已经做好,自然会影响到产品以后的表面效果

为什么涂装好的产品,其表面的涂层会下陷呢?原因有两点:一是喷涂后,其彻底干燥需要比较长的时间,一般家具厂、木门厂都只等待三四个小时后就打磨,其实此时油漆并未完全干透,残留的溶剂还会继续挥发,漆膜本身还会继续收缩,如果此时产品已经做好,自然会影响到产品以后的表面效果;二是自然界所有的物质都会受到地球重心的引力而下垂,所以成膜后的漆层,只要下面材质(实木、木皮)有木眼没有被填平的话,都会渐渐下陷,硬度高的漆层下陷会慢一些,而软一些的漆层下陷会快一些。 如何防止涂层下陷? 当家具厂、木门厂在生产高品质产品时,就要注意以上问题。尽量把木眼完全填平,并给漆膜足够的干燥下陷时间再进行打磨作业。在欧洲生产家具时,通常是每喷涂一次底漆,要等24小时才进行打磨作业,打磨完后再喷第二次底漆,再等上24小时,再打磨,打磨完成后再喷第三次底漆,再等上24小时才打磨。在充分做好做平底漆的情况下,才会进行面漆的喷涂。这样操作其主要原因就是为了让涂层充分下陷后,再打磨平整。这样最后做成的产品才不易下陷,从而使最终的产品有一个较完美的效果与稳定性。 做房子,要先打好地基;做涂料也是这样。如果底漆处理不好,后面再如何努力都不可能做出好产品来。我们中国有句名言:慢工出细活。如果我们在做涂装作业时急于求成,违背自然规律,要做出精品来是十分困难的。但同时,我们也要正确地面对现实:如果我们的工厂生产的产品要象欧洲企业一样去生产家具、木门是不太现实的。因为我们产品的制造成本不允许这样费时的操作。那么,有没有一种方法,在保证现有生产效率的情况下,尽可能做出更好、更稳定的表面涂装效果呢?答案是可以的。我们可以从涂料品种的选型、工艺的设计方面做一些改进。 现在大部分木门厂都是选用PU透明底漆,PU涂料的确是一种综合性能很好的油漆品种,施工也比较方便。但如果要生产更高要求的木门产品的话,我们建议可选用PE透明底漆做底,在相同的工艺情况下,其做出的产品表面涂层效果与稳定性要大大好于用现在常用的PU透明底漆。这是根据PE漆所具有的一些不可替代的优秀性能所决定的。

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